小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家
立磨廠(chǎng)家眾多,實(shí)力較強的磨粉機廠(chǎng)家可同時(shí)生產(chǎn)小型中型大型立磨,目前立磨有水泥立磨,礦渣立磨,鋼渣立磨和煤立磨,一磨可多用,目前超細磨粉機。磨粉機屬于大型機械,成本高,但是社會(huì )發(fā)展不可或缺的機械設備。幾乎各省都有粉體廠(chǎng)家,對磨粉機需求是必需的,只是在不同的經(jīng)濟時(shí)期量大與少的問(wèn)題。
HLM立式磨粉機
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家
桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司是中國粉體設備行業(yè)的龍頭企業(yè),是專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)、設計、生產(chǎn)碾磨、破碎及超細粉碎設備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 公司。鴻程擁有各項專(zhuān)利20余項,具有自主出口權,是國內主要的粉體設備制造企業(yè)和出口基地。
工廠(chǎng)由三個(gè)生產(chǎn)基地,一個(gè)研究中心構成。主生產(chǎn)基地坐落在桂林市西城經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區秧塘工業(yè)園,占地170000平米。東距桂林火車(chē)站12公里,西距兩江國際機場(chǎng)10公里。本廠(chǎng)擁有先進(jìn)的鑄鋼、鉚焊、鍛 壓、金切、熱處理、裝配等生產(chǎn)設備和各種機型成套設備。擁有廠(chǎng)房50000平方米,職工500人,中技術(shù)人員60余人。檢測計量設備齊全,質(zhì)量控制手段完善。
桂林?zhù)櫝淘诮?jīng)濟不景氣的情況下,堅持保持磨粉機的品質(zhì),堅決把客戶(hù)服務(wù)工作做到位,讓客戶(hù)滿(mǎn)意,特別是在這種混亂的激烈的市場(chǎng)競爭態(tài)勢下,誰(shuí)堅持到后,誰(shuí)就是贏(yíng)家。雖然磨粉機價(jià)格下降,磨粉機價(jià)格不樂(lè )觀(guān),但桂林?zhù)櫝瘫局?zhù)不拋棄不放棄的原則,不裁員,相反對磨粉機制作品質(zhì)提出更高要求。
小型立磨投資成本較低,適合攪拌站、粉磨站使用,桂林?zhù)櫝探拥蕉嗉宜嗔⒛ィ撛⒛ィ⒛ビ唵巍H6月份就有四臺立磨在生產(chǎn)流程中。因為企業(yè)重視機械品質(zhì),所以得到眾多粉體廠(chǎng)家的認可,在粉體廠(chǎng)家擴大生產(chǎn)時(shí)又再次采購桂林?zhù)櫝痰拇笮土⒛ァ9鹆著(zhù)櫝棠シ蹤C市場(chǎng)部建議資金暫時(shí)有困難的廠(chǎng)家可以先采購小型立磨,等產(chǎn)量要求更高,資金更充足的情況下再升級到大型立磨。
鋼渣項目的利潤計算
1、鋼渣的組成:
不同鋼廠(chǎng)甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計算可得出,此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達27.32%,含鐵量高達12.82%。
2、處理量及產(chǎn)量:
每天兩班工作,共20~22小時(shí),單條小型生產(chǎn)線(xiàn)日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見(jiàn):冶金行業(yè)標準 YB/T 804)產(chǎn)品10噸,渣鋼粒產(chǎn)品30噸,鋼渣磁選粉27噸,尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計算:
參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際應用和經(jīng)濟效益情況,下面以單條小型生產(chǎn)線(xiàn)為例,按照河北地區的實(shí)際交易價(jià)格,進(jìn)行經(jīng)濟效益計算。
原料:二道鋼渣 500×4=2000元
產(chǎn)品:-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設備損耗、人工等費用:?jiǎn)螚l小生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際功率共約50kw,每天耗電1100kW?h,約需770元;每班需要兩個(gè)操作工人,每天兩班,費用約240元,管理人員費用約300元;設備損耗和其他輔助設備費用約1000元。
每天:收入30540元;支出4310元;純利潤26230元;利潤率85.8%。
4、新舊工藝利潤比較:
其他地區多數鋼渣處理(加工)廠(chǎng)使用以顎式破碎機為主舊工藝,購買(mǎi)鋼鐵公司出賣(mài)的二道鋼渣,進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機破碎后,磁選出渣鐵,將-50mm的尾渣賣(mài)作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣,收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣,至少收益26230元。
5、年利潤:
每月的收益近80萬(wàn)元,年利潤近1000萬(wàn)元。
高爐渣綜合利用現狀
2008年前,高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領(lǐng)域。隨著(zhù)高爐渣處理技術(shù)、立磨技術(shù)及礦渣粉應用技術(shù)的完善,“十一五”期間礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)在鋼鐵企業(yè)快速推廣應用,礦渣以微粉(比表面積大于420m2/kg)形式等量替代水泥摻到高標號混凝土,以改善性能、降低成本。據調研,2010年國內鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn),礦渣粉產(chǎn)能5560萬(wàn)噸/年,消耗了國內約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨,由于水淬渣易磨性較熟料差,難以磨細至理想的細度,致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮,限制了水淬渣在水泥中的摻量。“十二五”以來(lái),國家嚴控新增粗鋼產(chǎn)能形勢下,鋼鐵企業(yè)積極推動(dòng)多元產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,加大廢渣綜合利用板塊的投資,立磨礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)建設發(fā)展迅速,有力的推進(jìn)固體廢物的綜合利用。截止2015年,鋼鐵企業(yè)投運245條礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn),礦渣粉產(chǎn)能約1.5億噸,非鋼鐵企業(yè)投運180余條,產(chǎn)能8300萬(wàn)噸以上。生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品廣泛應用于世博會(huì )場(chǎng)館、國家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等國家重點(diǎn)工程中。